Überblick
Automatische Glaskolben-Feuersprinkler (K5.6/K80), die für eine schnelle thermische Aktivierung und gleichmäßige Wasserverteilung ausgelegt sind. Erhältlich in hängender, aufrechter und seitenwandiger Konfiguration für gewerbliche und industrielle Anwendungen.
Produktspezifikationen
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Artikel |
Spezifikation |
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Typen |
Anhänger: NF3151/NF3131; Aufrecht: NF3251/NF3231; Seitenwand: NF3351/NF3331 |
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Antwort |
Schnell: 3-mm-Birne; Standard: 5-mm-Glühbirne |
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Material |
Geschmiedetes Messing CW617N / HPb59-1; optionale Verchromung |
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Birne |
JOB® Thermo-Glühbirne, 3 mm / 5 mm |
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Temperatur |
68 Grad / 155 Grad F Standard; 57 Grad –141 Grad verfügbar |
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Themen |
1/2" NPT oder 1/2" BSPT |
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Druck |
Max. . 175 psi (12,1 bar); Min. 7 psi (0,5 bar) |
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K-Faktor |
K5,6 US / K80 metrisch |
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Öffnung |
1/2" (15mm) |
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Durchflussrate |
14,8 GPM bei 7 psi; 25,0 GPM bei 20 psi; 39,6 GPM bei 50 psi |
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Beenden |
Messing, verchromt oder PTFE-beschichtet |
Typische Anwendung
High-Bay Warehouses:Installiert in NFPA 13-Rack-Lagerkonfigurationen für normale Gefahren und mit hoher -Dichte.
Kommerzielle Hochhäuser-:Entworfen mit bündig verchromten Deflektoren für abgehängte Fliesendecken in Firmenbüros und Einzelhandelsimmobilien.
Industrieanlagen:Die unbeschichtete Messingkonstruktion widersteht starker Feuchtigkeit und atmosphärischer Korrosion in chemischen Verarbeitungsanlagen.
Multi-Systemlayouts:Vollständig kompatibel mit Nassrohr-, Trockenrohr-, Überschwemmungs- und Brandschutznetzwerken.
Herstellungsprozess
CNC-Bearbeitung
Geschmiedete Messingkörper werden auf 4-Achsen-CNC-Stationen bearbeitet, um Strukturabmessungen innerhalb von ±0,01 mm zu gewährleisten.
Bauteilschleifen
Dichtungssitze und Deflektoren werden spitzenlos geschliffen, um eine glatte Oberfläche unter Ra 0,8 µm zu erreichen.
Automatisierte Montage
Auf Drehmoment-kalibrierte Maschinen setzen den Rahmen, die Belleville-Federscheibe, den Ventilsitz und den Glaskolben ein.
Hydrostatische Dichtheitsprüfung
100 % der zusammengebauten Sprinklerköpfe werden vor dem Verpacken im Werk einem hydrostatischen Drucktest unterzogen.
qualifiziert
Überprüfung der mechanischen Belastung: Zufällige Chargenproben werden einem Rahmenverformungstest unterzogen, um die strukturellen Belastungsgrenzen zu überprüfen.
Inspektion und Verpackung
Optische Komparatoren überprüfen die Abmessungen, Modelldaten werden mit einem Laser-markiert und die Köpfe sind mit Schutzkappen versehen.
Kommerzielle Bedingungen
Mindestbestellmenge:Das Basis-MOQ beträgt 1.000 Einheiten pro SKU; Evaluierungsversuchsbestellungen werden ab 100 Einheiten angenommen.
Vorlaufzeit:Der Versand erfolgt innerhalb von 14 Werktagen für Standardbestellmengen bis zu 50.000 Einheiten.
OEM- und Private Labeling:Beinhaltet individuelles Laser-Branding, farb-codierte Gewindeschutzkappen und eine maßgeschneiderte Innenverpackung.
Exportverpackung:Verpackt mit 200 Einheiten pro Innenkarton und 800 Einheiten pro ozean-fertig palettiertem Hauptkarton.
Handelsbedingungen:Unterstützt FOB (Ningbo/Shanghai), CIF-Zielhafen und DDP direkt an Projektlager.
FM-/UL-Listungen und -Zulassungen
FM-zugelassen nach Standard 2000; Vollständig konform mit den Prüfnormen UL 199 und GB 5135.1.
Deckt SIN NF3151 (hängend), NF3251 (aufrecht) und NF3351 (Seitenwand) mit der Standardbewertung K5.6 (80 metrisch) ab.
Schnelle Reaktion (3-mm-Glühbirne) und Standardreaktion (5-mm-Glühbirne) im Bereich von 57 Grad (135 Grad F) bis 93 Grad (200 Grad F).
Im Werk wurde die hydrostatische Festigkeit-bei 500 psi (34,5 bar) getestet, um Sicherheitsmargen im Feld zu gewährleisten.
FAQ
F: Bei welcher Belastung geht der Rahmenverformungstest davon aus, dass eine Probe versagt hat?
A: Eine Probe besteht die Prüfung der mechanischen Belastung nicht, wenn eine sichtbare Rahmenverformung unter 5 kN auftritt, was deutlich unter dem in den FM 2000-Standards geforderten Mindeststrukturspielraum liegt.
F: Wie lange dauert die Produktion und der Versand einer Probebestellung mit 100 Einheiten?
A: Eine Evaluierungs-Testbestellung mit 100 Einheiten wird innerhalb von 7 Werktagen versandt, unabhängig von der standardmäßigen 14-tägigen Vorlaufzeit für volle Produktionsmengen.
F: In welchen Umgebungen wird die PTFE-beschichtete Oberfläche gegenüber einer Standardverchromung besonders empfohlen?
A: Die PTFE-Beschichtung wird für Anlagen empfohlen, in denen saure Gase in der Luft oder Chlor ausgesetzt sind, wie z. B. chemische Verarbeitungs- oder Abwasseraufbereitungsanlagen, in denen die Standardverchromung innerhalb von 12 bis 18 Monaten zu beschleunigtem Lochfraß führt.
F: Welche Garantiezeit gilt für die Reliable Fire Sprinkler-Serie?
A: Für diese Serie gilt eine 36-monatige Herstellergarantie auf Material- und Herstellungsfehler sowie eine geplante Lebensdauer von 50 Jahren gemäß NFPA 25-Feldtestplänen.
F: Wenn ich die Testcharge mit 100 Einheiten bestelle, kann ich dann direkt auf die Mindestbestellmenge von 1.000 Einheiten skalieren?
A: Ja, da Versuchs- und Produktionseinheiten aus derselben zertifizierten Produktionslinie und demselben Rohstoffchargenprozess stammen, ist für die Skalierung auf die Mindestbestellmenge von 1.000 Einheiten keine erneute Qualifizierungsprüfung erforderlich.
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