NONFIR bietet OEM- und ODM-Support für Feuersprinkler, Absperrschieber und zugehörige Brandschutzprodukte entsprechend den Herstellungs- und Zertifizierungsanforderungen des Produkts.
OEM-Entwicklungsprozess
Abhängig von der verfügbaren Produktplattform können Kunden Folgendes angeben:
- Hängende Konfiguration
- Aufrechte Konfiguration
- Seitenwandkonfiguration
- K-Faktor
- Nenngröße
- Temperaturbewertung
- Anschluss-/Gewindespezifikation
- Deflektorkonfiguration
- Beenden
Produktkennzeichnung und Branding
Bei OEM-Bestellungen können Kunden Folgendes besprechen:
Markenname
Logo
Produktidentifikation
Kennzeichnungsanforderungen
Etiketteninformationen
Gegebenenfalls Chargen- oder Produktionsidentifikation
Verpackungsanpassung
Mögliche Verpackungsdiskussionen können Folgendes umfassen:
Individuelle Verpackung
Verpackung auf Produktebene-geeignet für Lagerhandhabung und -verteilung.
01
Innenverpackung
Je nach den Vertriebsanforderungen des Kunden können mehrere Einzeleinheiten gruppiert werden.
02
Kartonverpackung
Kunden können Kartonmenge, Etikettierung und Versandmarkierungen besprechen.
03
Palettierung
Bei größeren Exportaufträgen kann der Palettenbedarf je nach Transport- und Lagerbedarf besprochen werden.
04
Private-Label-Verpackung
Gegebenenfalls können Kunden ihre eigenen Markengrafiken und Verpackungsinformationen zur Überprüfung bereitstellen.
05
Produktetiketten
OEM-Kunden benötigen möglicherweise spezifische Informationen auf Produkt- oder Kartonetiketten, wie zum Beispiel:
Für Kunden mit einer etablierten Produktpalette kann NONFIR Kundenspezifikationen in Bezug auf Folgendes überprüfen:
- Abmessungen
- Verbindungsanforderungen
- Produktkonfiguration
- Materialien, sofern zutreffend
- Oberflächenbeschaffenheit
- Markierung
- Verpackung
Kunden können Zeichnungen, technische Spezifikationen oder vorhandene Produktmuster zur Bewertung einreichen.
Abhängig von den Produkt- und Bestellanforderungen können Kunden Dokumentationen besprechen wie:
- Produktdatenblätter
- Technische Zeichnungen
- Packlisten
- Inspektionsunterlagen
- Dokumentation zur Zertifizierung-
- Informationen zur Produktidentifikation
- Versanddokumente
Wenn Dokumente die Marke oder den Produktcode des Kunden tragen müssen, sollte dies vor der Produktion vereinbart werden.
ODM: Aus Anforderungen ein Produkt entwickeln
Eine typische ODM-Diskussion kann Folgendes umfassen:
Anforderungsdefinition
Der Kunde stellt die beabsichtigte Anwendung und die technischen Anforderungen bereit.
Produktbewertung
NONFIR bewertet die angeforderte Konfiguration anhand der verfügbaren Fertigungskapazitäten.
Technische Entwicklung
Die Produktspezifikation, Komponentenkonfiguration und Fertigungsanforderungen werden besprochen.
Prototyp / Muster
Gegebenenfalls kann ein Muster entwickelt oder zur Kundenbewertung vorbereitet werden.
Testen
Entsprechend der Produktspezifikation und den Zertifizierungsanforderungen werden anwendbare Produkttests berücksichtigt.
Produktionsbestätigung
Sobald die Spezifikation vereinbart ist, können Produktionsanforderungen für den Auftrag festgelegt werden.
OEM-Entwicklungsprozess
Geben Sie so viele Informationen wie möglich an:
Produkttyp
Produktmodell
Zeichnung
Referenzmuster
Größe
K-Faktor
Temperaturbewertung
Verbindung
Zertifizierungspflicht
Menge
Zielmarkt
Verpackungsanforderung
Geplanter Liefertermin
NONFIR überprüft die angeforderte Konfiguration und identifiziert:
Verfügbare Produktplattform
Machbarkeit der Herstellung
Erforderliche Komponenten
Produktionsanforderungen
Überlegungen zur Zertifizierung
Verpackungsanforderungen
Nachdem die technischen Anforderungen bestätigt wurden, können die Produktspezifikation, die Menge, die Verpackung und die kommerziellen Bedingungen festgelegt werden.
Wenn ein Muster erforderlich ist, kann die Produktkonfiguration vor der Massenproduktion überprüft werden.
Diese Phase ist besonders nützlich für:
Neue OEM-Marken
Individuelle Markierungen
Maßgeschneiderte Verpackung
Geänderte Produktkonfigurationen
Neue Marktanforderungen
Sobald die Produkt- und Bestellanforderungen bestätigt sind, erfolgt die Produktion gemäß den vereinbarten Spezifikationen.
Geltende Fertigungskontroll- und Prüfanforderungen werden in den Produktionsprozess integriert.
Vor dem Versand werden die Produkte gemäß den geltenden Bestellanforderungen geprüft.
Die Verpackung erfolgt gemäß der vereinbarten Konfiguration, einschließlich kundenspezifischer-spezifischer Etiketten und Versandmarkierungen, sofern zutreffend.
Die fertige Bestellung wird gemäß den vereinbarten Liefervereinbarungen für den internationalen Versand vorbereitet.