Industrieller Absperrschieber

Industrieller Absperrschieber
Produkteinführung:
Der industrielle Absperrschieber von Nonfir ist ein Rohrleitungs-Absperrventil, das zur Steuerung des Flüssigkeitsflusses in industriellen Rohrleitungssystemen entwickelt wurde. Seine OS&Y-Konfiguration unterstützt die mechanische Torpositionierung und routinemäßige Pipeline-Isolierung.
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Beschreibung
Technische Parameter

Produktübersicht

 

Der industrielle Absperrschieber von Nonfir ist ein Rohrleitungs-Absperrventil, das zur Steuerung des Flüssigkeitsflusses in industriellen Rohrleitungssystemen entwickelt wurde. Seine OS&Y-Konfiguration unterstützt die mechanische Torpositionierung und routinemäßige Pipeline-Isolierung.

 

Technische Spezifikationen

 

Artikel

Spezifikation

Produkttyp

Industrieller Absperrschieber

Ventiltyp

OS&Y-Absperrschieber mit genutetem Ende

Nenngröße

2–12 Zoll (DN50–DN300)

Arbeitsdruck

Bis zu 350 psi

Anwendbarer Standard

AWWA C515

Verbindung beenden

Gerillt

Verbindungsstandard

AWWA C606

Zertifizierung

FM / UL

Temperaturbereich

0 Grad –100 Grad

Hydrostatischer Test im Werk

24–450 psi

Betriebsdesign

OS&Y (Außenschraube und Joch)

Anwendung

Brauchwasser, Brandschutz, chemische Verarbeitung, Energieerzeugung

Installationstyp

Gerillte Rohrleitungssysteme

 

Hauptmerkmale

 

Visuelle Positionsüberprüfung:Das OS&Y-Spindeldesign (Outside Screw and Yoke) ermöglicht es dem Bediener, aus der Ferne sofort zu überprüfen, ob das Ventil geöffnet oder geschlossen ist, wodurch Bedienfehler reduziert werden.


Hoher Arbeitsdruck:Mit einem Nenndruck von 350 psi ist es vollständig für industrielle Pumpnetzwerke mit hohen -Förderhöhen oder hohen{2}Förderhöhen ausgestattet.


Design mit geringem Druckabfall:Das Design des geraden-Durchflusspfads eliminiert Durchflussbeschränkungen und optimiert so die Gesamtenergieeffizienz des Systems.


Korrosions- und Verschleißfestigkeit:Entwickelt mit elastischen Sitzen und robusten Innenkomponenten, die wiederholten Zyklen und aggressiven Flüssigkeitsumgebungen standhalten.

 

Anwendungen

 

Chemische Verarbeitungsanlagen

Industrielle Wasserverteilungs- und -aufbereitungsanlagen: Verwaltung primärer und sekundärer Wasserkreisläufe in Anlagen.

Chemische Verarbeitungsanlagen:

Handhabung ungefährlicher Flüssigkeitstransporte, die eine zuverlässige Abschaltung- erfordern.

Energieversorgungsunternehmen

Integriert in Hilfskühl- und Brandschutzwasserverteiler.

Große-kommerzielle Brandbekämpfungssysteme

Einhaltung strenger Sicherheitsvorschriften für Gewerbe- und Industrieanlagen.

 

Design & Konstruktion

 

Hoch-starker Körper

Aus Sphäroguss gegossen, bietet es eine hervorragende Zugfestigkeit und Schlagfestigkeit gegen Wasserschläge und mechanische Stöße.

Interne Ausrichtung

Die präzisionsgefertigte Keil- und Schaftkonfiguration sorgt für ein sanftes Öffnen und Schließen mit geringem{1}}Drehmoment, ohne zu klemmen.

Elastische Dichtungsstruktur

Der eingekapselte Elastomerkeil sorgt für einen blasen{{0}dichten Verschluss-und verhindert Leckagen über längere Betriebszyklen hinweg.

 

Endverbindungen und Betrieb

 

Verbindung mit gerillten Enden:Die nach AWWA C606-Spezifikationen gefertigten genuteten Enden ermöglichen eine schnelle mechanische Kupplungsinstallation, wodurch -die Arbeitsstunden und Installationskosten vor Ort im Vergleich zu herkömmlichen Flanschverbindungen erheblich gesenkt werden.


Manuelle und betätigte Kompatibilität:Verfügt über einen standardmäßigen Handradantrieb mit leichtgängiger Mehrdrehmechanik und kann auf Anfrage problemlos in benutzerdefinierte Betätigungskonfigurationen integriert werden.

 

Standards und Zertifizierungen

 

FM- und UL-zertifiziert:Unabhängige Überprüfung durch Dritte-gewährleistet die strikte Einhaltung globaler Brandschutz- und Sicherheitsmaßstäbe.


AWWA-Konformität:Hergestellt unter strikter Einhaltung der AWWA C515-Standards, um Austauschbarkeit und standard-konforme Abmessungsprofile für globale Ingenieure zu gewährleisten.

 

Qualitätskontrolle und Tests

 

Hydrostatische Druckprüfung:Jedes einzelne Ventil wird vor dem Versand einer Gehäuse- und Sitzdruckprüfung (im Bereich von 24 bis 450 psi) unterzogen, um die strukturelle Integrität zu überprüfen und sicherzustellen, dass unter Betriebsbedingungen keine Leckage auftritt.


Maß- und Passgenauigkeit-Überprüfung:Präzise Kalibrierungsprüfungen werden an genuteten Enden und Flächenabmessungen durchgeführt, um eine nahtlose, problemlose{2}freie Installation vor Ort ohne Verzögerungen bei der Ausrichtung zu gewährleisten.


Rückverfolgbarkeit von Material und Gussstücken:Durch eine strikte Chargenverfolgung wird sichergestellt, dass alle Gussteile aus duktilem Eisen und die internen Komponenten den zertifizierten metallurgischen Spezifikationen für Zugfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit entsprechen.


Beschichtungs- und Oberflächeninspektion:Hochwertige Epoxidbeschichtungen werden systematisch auf Trockenfilmdicke und Haftungsintegrität getestet, um vorzeitige Korrosion in aggressiven Industrieumgebungen zu verhindern.


Funktionszyklustest:Bei Stichproben wird das Betriebsdrehmoment und der Hub überprüft, um ein reibungsloses, klemmfreies Öffnen und Schließen über längere Betriebszyklen hinweg zu gewährleisten.

 

Factory 1
Factory 2
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FAQ

 

F: Welche Informationen sind für die Ventilauswahl erforderlich?

A: Bitte geben Sie zur Modellbestätigung die Pipeline-Spezifikation, das Betriebsmedium, die Betriebsbedingungen, die erforderliche Menge und die Projekt- oder Inspektionsanforderungen an.

F: Kann Nonfir Ventile für Ersatzprojekte liefern?

A: Ja. Vorhandene Ventilinformationen, Typenschilddaten, Zeichnungen oder Fotos können überprüft werden, um eine geeignete Ersatzkonfiguration zu ermitteln.

F: Sind Ersatzteile separat erhältlich?

A: Austauschkomponenten können je nach Ventilmodell und Serviceanforderungen besprochen werden. Bitte geben Sie bei Ersatzteilanfragen die Identifikationsdaten des Ventils an.

F: Kann Nonfir vor der Bestellung technische Zeichnungen zur Verfügung stellen?

A: Für die entsprechenden Modelle können technische Zeichnungen bereitgestellt werden, um das Pipeline-Layout, die Installationsplanung und die technische Überprüfung zu unterstützen.

F: Wie sollten Käufer die Kompatibilität mit einer bestehenden Pipeline bestätigen?

A: Käufer sollten das vorhandene Ventilmodell, Verbindungsdetails, Rohrleitungsinformationen und relevante Zeichnungen oder Fotos bereitstellen, damit die Ersatzkonfiguration vor der Bestellung überprüft werden kann.

F: Was sollte vor der Bestellung bestätigt werden?

A: In der Bestellung sollten das Ventilmodell, die Menge, die technische Konfiguration, die Inspektionsanforderungen, die Dokumentation, die Verpackung und die Lieferanforderungen klar angegeben sein, um Bestellabweichungen zu vermeiden.

 

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